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                    江西精壘實業有限公司

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                    橡膠模壓制品的廢次品的特征及產生原因

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                    橡膠模壓制品的廢次品的特征及產生原因

                    作者:admin時間:2016-03-03

                     

                    序號

                    廢品類型

                    廢品 特征

                    產生的原因

                    1

                    尺寸不準

                    制品厚度不均,外形尺寸超差,其尺寸不符合圖樣要求

                    1 設備、模具平行度不良

                    2 橡膠收縮率計算不準

                    3 模具加工不良

                    2

                    缺膠

                    制品沒有明顯的輪廓,其形狀不符合圖樣要求

                    制品有明顯的輪廓,但存在局部凹陷、欠缺

                    1裝入的膠料重量不足

                    2壓制時上升太快,膠料沒有充滿型腔而溢出模外

                    3排氣條件不佳

                    3

                    飛邊增厚

                    制品在模具分型面處有增厚現象

                    1裝入的膠料超量過多

                    2模具沒有必要的余料槽或余料槽過小

                    3壓力不夠

                    4

                    氣泡

                    制品的表面和內部有鼓泡

                    1壓制時型腔內的空氣沒有全部排出

                    2膠料中含有大量的水分或易揮發性的物質

                    3模具排氣條件不佳

                    4裝入的膠料重量不夠

                    5

                    凸凹缺陷

                    制品表面有凸凹痕跡

                    1模具加工時留下的加工痕跡

                    2膠料本身有缺陷(如黏度大或超期)

                    3模具排氣條件不佳

                    6

                    裂口

                    制品上有破裂現象

                    1啟模時取出制品時,制品被劃傷

                    2因型腔內涂刷隔離劑過多而造成膠料分層現象

                    3模具結構不合理

                    4膠料成型方法不合理(特別是氟橡膠與高硬度丁晴橡膠)

                    7

                    皺折裂紋、離層

                    制品表面皺折

                    制品表面和內部有裂紋、離層的現象

                    1型腔內裝入了臟污的膠料

                    2型腔內所涂的隔離劑過多

                    3不同膠料相混

                    4工藝操作(成型、加料方法)不正確

                    5膠料超期

                    8

                    雜質

                    制品表面和內部混有雜質

                    1膠料在塑煉、混煉及保管、運輸中混有雜質

                    2模具沒有清理干凈(包括飛邊、廢膠未清理干凈)

                    9

                    分型面錯位

                    制品在分型面處有較大的錯位

                    1模具制造精度誤差和加工精度不夠

                    245度分型膠圈由于飛邊增厚

                    3模具定位不良

                    10

                    卷邊

                    制品在分型處有明顯的向內收縮的現象

                    1膠料加工性能差(如氟橡膠)

                    2模具結構不合理(厚制品應采用封閉式結構模具和合理開置余料槽)


                    日本乱偷中文字幕
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